抗细菌性能、抗霉菌性能

▲土壤样品保管装备抗细菌性能、抗霉菌性能：①抗细菌效果等级达到Ⅰ级(抗细菌率达99%)，抗细菌至少包括：大肠杆菌、金黄色葡萄球菌、肺炎克雷伯氏菌、白色念珠菌、铜绿假单胞菌；②抗霉等级达到Ⅰ级，耐霉性至少包括：黑曲霉、土曲霉、黄曲霉、出芽短梗霉、绿色木霉、宛氏拟青霉、球毛壳霉、桔青霉、蜡叶芽枝霉、链格孢。（提供具有CNAS或CMA标识的检测报告复印件加盖公章）

依据：HG/T3950-2007《抗菌涂料》

轨道

1.轨道由20*20mm实心方钢，置于3.0mm冷轧钢板折弯成形轨道座上，满焊而成，分段接连，达到抗压强度要求，每米载荷≥1500kg。方钢表面采用镀锌处理，增加耐磨及防锈性能。轨道座一次折弯成型，在凹字形轨道座上等距离冲上槽孔备焊。

2.轨道方钢在焊前应经过校直工序，确保较高的直线度，并将端面接口处铣平，以保证接缝最小、过渡平滑。在轨道座的背面槽孔处将轨道座和方钢焊牢，修磨平整。轨道与轨道之间采用凹凸连接，导轨采用预埋式。轨道座上沿与装修地面齐平，垫层坚固平整。轨道与地面的连接方式采用膨胀螺栓固定,保证平整度及强度，便于手推车的运行。

底盘

1.底盘：采用整体式底盘，分段焊接后整体组装，钢性足不变形。底盘采用优质品牌冷轧钢板冲压成形。底盘传动系统为螺旋圆弧齿轮组传动（无链条链轮），螺旋圆弧齿轮经机械精加工而成；啮合工作时一组齿轮通过左右旋实现同向或反向旋转，以此带动载荷转动；螺旋圆弧齿轮传动所用齿轮应满足以下技术参数：齿数≥20，齿轮端面最大外径≥90mm，齿轮厚度≥40mm；螺旋圆弧齿轮组具备传动精确平稳、噪音低、手摇力度更好、移动速度更合理、传递扭力更大省力等特点。底盘与成型立柱采用螺栓连接，运输、安装方便，底盘各段组装时采用螺栓连接。

▲2、无链条传动式底盘材质：3.0mm，①冲击强度：冲击高度40cm，应无剥落、裂纹、皱纹、②抗拉强度≥370MPa、规定塑性延强度≥235MPa、断后伸长率≥25%；塑性压缩强度（KN）≥9，疲劳试验：20 万次，未断裂，③化学元素（C：≤0.20、Si：≤0.35、Mn：≤1.4）。（提供具有CNAS或CMA标识的检测报告复印件加盖公章）

依据：QB/T 4767-2014《家具用钢构件》、HJ2547-2016《环境标志产品技术要求 家具》、GB/T 3075-2021《金属材料 疲劳试验 轴向力控制方法》

土壤样品保管装备成型立柱

土壤样品保管装备成型立柱材质：1.5mm，采用流水线设备一次成型，孔距准确度高，立柱采用保护焊接。每根成型立柱插入底梁，并与底梁用螺丝进行连接以增加稳定性，成型立柱正面采用模具一次性冲压成凹凸形状，造型宽度≥15mm；增加成型立柱稳定性，成型立柱上特制放樟木块的槽。每根成型立柱两面均布四排调节孔，可上、下调节隔板的高度。

土壤样品保管装备隔板

▲1.土壤样品保管装备隔板材质：1.2mm，涂层应无漏喷、锈蚀；涂层应光滑均匀，色泽一致，应无流挂、疙瘩、皱皮、飞漆等缺陷，涂层硬度(≥0.4或2H)，附着力≥2级，冲击强度(应无剥落、裂纹、皱纹)，涂层厚度60～130μm，24小时中性盐雾试验，金属喷涂层抗盐雾不低于7级。家具涂层的可迁移元素：铅≤5mg/kg，镉≤5mg/kg，钡≤10mg/kg，硒≤10mg/kg，砷≤5mg/kg；塑性压缩强度（KN）≥9，疲劳试验：20 万次，未断裂。（提供具有CNAS或CMA标识的检测报告复印件加盖公章）

依据：QB/T 4767-2014《家具用钢构件》、HJ2547-2016《环境标志产品技术要求 家具》、GB/T 3075-2021《金属材料 疲劳试验 轴向力控制方法》

2.土壤样品保管装备压筋隔板采用优质品牌冷轧钢板，经数控流水线设备一次成型，厚度≥25mm，压制加强筋，加强筋数量≥2，结构合理。每块隔板可任意沿成型立柱的垂直方向调节存放空间高度。每块隔板承重≥80kg（单面），24小时后，最大挠度≤3mm，隔板无裂纹，永不变形。在双面隔板中间有分隔棒防止档案移位。

分隔棒

采用1.2mm冷轧钢板冲压折弯成形。

土壤样品保管装备挂板

1.土壤样品保管装备挂板材质：1.2mm，涂层应无漏喷、锈蚀；涂层应光滑均匀，色泽一致，应无流挂、疙瘩、皱皮、飞漆等缺陷，涂层硬度(≥0.4或2H)，附着力≥2级，冲击强度(应无剥落、裂纹、皱纹)，涂层厚度60～130μm，24小时中性盐雾试验，金属喷涂层抗盐雾不低于7级。家具涂层的可迁移元素：铅≤5mg/kg，镉≤5mg/kg，钡≤10mg/kg，硒≤10mg/kg，砷≤5mg/kg；塑性压缩强度（KN）≥9，疲劳试验：20 万次，未断裂。

依据：QB/T 4767-2014《家具用钢构件》、HJ2547-2016《环境标志产品技术要求 家具》、GB/T 3075-2021《金属材料 疲劳试验 轴向力控制方法》

2.采用优质品牌冷轧钢板，成型高度≥150mm，经数控流水线设备一次成型，每层二块挂板，正面压制4条加强筋，增加挂板的强度。压筋隔板嵌置于弯边凸肩上，组装后平整、牢固、无噪声、层间距按需要沿成型立柱调节孔可自由调整。

侧面板

1.侧护板采用1.2mm冷轧钢板，前压型侧面板中间采用三段式结构，压型侧面板采用矩形压制工艺，外观设计新颖，线条流畅，列与列之间装有双条抗老化橡胶密封条，形成两列间的全封闭。

▲2.密封条拉伸强度≥5Mpa，断裂伸长率≥350%，邵氏硬度≥74。（提供具有CNAS或CMA标识的检测报告复印件加盖公章）

依据：QC/T 641-2005《汽车用塑料密封条》

门板

门板、防尘门档均采用1.0mm冷轧钢板，门面正面板为上下结构，门与门之间没有外露的成型立柱与门档，双开带锁具设计，闭合平整。定位模块采用特制的ABS注塑件。防尘门板表面压制矩形造型。土壤样品保管装备每组闭合两端安装上下门，门上安装锁具（带三级管理功能），拉手、连动装置一体化设计。钢材表面采用无磷脱脂、硅烷处理后，再进行全自动静电喷涂处理，具备防腐蚀性。

顶板

顶板采用1.0mm冷轧钢板。在土壤样品保管装备架体与架体之间安装有防水顶板，通过螺栓紧固于压筋成型立柱上端既能加强架体的整体刚性又能起到防尘、防水的作用，防护等级达到IPX1。

土壤样品保管装备防倾倒装置

防倾倒装置采用5.0mm冷轧钢板冲压成型，架体顶部设有滚轮式防倒装置，底梁上安装防倒架，双重防倒以防止架体倾倒；该装置确保土壤样品保管装备在土壤样品保管装备运动过程中或静止状态下都能起到良好的防土壤样品保管装备倾倒的作用，从而确保人员、设备及财产安全。

防尘板

土壤样品保管装备防尘板采用1.2mm冷轧钢板冲压成型，具有良好的防尘、防光、防潮、防火功能。

传动机构总成

传动机构：由上下两级螺旋圆弧齿轮组成的减速机构，内置刹车器和锁定装置，确保架体安全锁定。螺旋圆弧齿轮经调质处理 HRC45-55、滚点、去毛刺、齿面圆滑硬度高。负载驱动时螺旋齿不会出现轮齿折断、齿面磨损、齿面点蚀、齿面胶合。传动机构配合精度高，定位可靠。传动轻便灵活，摇手轻，运行平稳，性能达到和超过国家标准。
（1）传动机构：转动灵活、平稳，没有失灵现象。

（2）传动部件：采用轴承，传动轴规格≥Ф20mm，连接管≥Ф25*2.5mm无缝钢管，中间驱动，双轴传动，开启移动灵活方便、摇力轻。土壤样品保管装备整组摇动时应运行自如，手感轻巧，摇手柄无打滑现象，手柄间不会联动。齿轮采用HRC-62标准45#钢，锻压加工，回火，无毛刺，齿部经高频淬火。铸铁滚轮采用140铸铁，经加工成型。

（3）制动、防护及密封装置：

每列土壤样品保管装备均装有制动装置，于罩板中侧，开闭方便，开架查阅资料时，只需旋转制动把手，架体便不会被他人移动，可有效保证查阅人员的人身安全。边架有门并装有锁具，用于整组土壤样品保管装备闭锁。手摇柄采用三叉式摇把，其结构为无爪勾凸轮型，停用后摇把可自行停于垂直位置。

土壤样品保管装备必须有防倾倒装置。顶板上方装有防尘板，列边采用磁性密封装置密封，土壤样品保管装备各列之间装有活动范围为15～20mm的磁性密封装置，不会老化，合拢后无间缝，以起到防光、防尘作用，并起到缓冲作用。

轴承

轴承采用优质产品，型号规格：P204，E级优质平装式球面或菱形座外球面万向滚珠轴承。

传动轴

传动轴：型号规格：Φ25mm，采用优质45#实心钢（符合GB/T 699-2015《优质碳素结构钢》要求），加工精度3.5，经热处理调质。

铸铁滚轮

铸铁滚轮：采用采用Φ140mm球墨铸铁，经加工成型，牢固耐用。

连接管

连接管：采用Φ30*3.0mm优质无缝钢管。

摇手

三叉摇手柄：采用静音三叉脚锌合金（带加强筋及轴承）摇手柄（摇手柄压筋）、摇手柄不带爪勾，采用无级耦合技术制造，双向超越变速离合器结构，复位快、不打滑，摇动轻便，使用过程中不会产生响声及噪音；带自动重力复位功能，使用过程中摇到任何方向都能复位到原点位置；带动架体运行时，靠内部设计的凸轮运动工作原理，使用圆柱体滚珠非常安全可靠地带动架体运行，在满负载情况下能保持轻便、灵活、平稳，无失灵现象。滚珠轴承：采用优质产品。传动机构中心传动轴为Φ25mm与操纵手柄连接的中心内孔Φ25mm相配套。

限位装置